La traçabilité numérique garantit une transparence totale de la production chez Gachn

Face à la demande croissante de transparence et de contrôle qualité des marques mondiales de produits d'hygiène, la traçabilité numérique est devenue un élément essentiel de la production moderne. Xiamen Gachn Technology Co., Ltd. (Code boursier : 832368) a intégré des technologies de suivi numérique à l'ensemble de sa chaîne de production, garantissant ainsi une surveillance complète et précise des données de chaque machine d'emballage de serviettes hygiéniques, de protections hygiéniques, de couches et de lingettes humides, depuis l'approvisionnement en composants jusqu'à l'expédition finale.

Ce système de traçabilité numérique permet à Gachn de garantir une constance exceptionnelle sur l'ensemble de ses lignes de production. Il débute dès l'approvisionnement en matières premières. Chaque pièce métallique, moteur, capteur et composant électrique utilisé dans une machine d'emballage de protections hygiéniques ou de couches est enregistré et étiqueté avec un code d'identification unique. Ces matériaux sont ensuite numérisés et intégrés au système ERP intelligent de l'entreprise, qui conserve un historique complet des informations relatives aux fournisseurs, aux numéros de lot, aux résultats des contrôles et aux conditions de stockage.

Dès le début de la production, chaque machine d'emballage de serviettes hygiéniques et de couches est soumise à un flux de travail contrôlé conçu pour éliminer les erreurs. Les techniciens utilisent des postes de travail numériques affichant les instructions d'assemblage, les valeurs de couple, les schémas de câblage et les données d'étalonnage des servomoteurs. Ces instructions sont liées au code produit, garantissant ainsi que chaque machine d'emballage de serviettes hygiéniques respecte scrupuleusement le plan d'ingénierie. Ce même flux de travail numérique rigoureux s'applique à chaque ligne de production de lingettes humides, où un assemblage précis est essentiel pour la maîtrise des liquides, le pliage à grande vitesse et la fiabilité du scellage.

L'un des principaux atouts du système de traçabilité numérique de Gachn réside dans sa capacité à suivre chaque étape de production en temps réel. Les données de fabrication, telles que l'avancement de l'assemblage, les rapports d'inspection, l'état d'installation des composants et les résultats des tests de performance, sont automatiquement chargées dans la base de données centrale. Par exemple, lors de l'assemblage d'une machine d'emballage de couches, des capteurs de couple vérifient la conformité des vis et des joints mécaniques aux spécifications requises. Si une étape ne respecte pas les tolérances, le système numérique signale immédiatement le problème, permettant ainsi aux ingénieurs d'intervenir sur place.

Pour la machine d'emballage de serviettes hygiéniques, le suivi des données en temps réel permet de vérifier la bonne installation des mécanismes de pliage, des modules de découpe et des unités de scellage servo-motorisées. Ceci prévient les problèmes potentiels lors du fonctionnement à haute cadence. De même, la ligne de production de lingettes humides bénéficie de systèmes de suivi avancés qui contrôlent la température de scellage, la consistance du liquide et la précision de l'emballage, garantissant ainsi la stabilité à long terme de chaque machine.

Une fois l'équipement en phase de test, les données numériques continuent de jouer un rôle crucial. Chaque machine d'emballage de protections hygiéniques est soumise à des cycles de production simulés, et le système enregistre automatiquement les vibrations, les courbes de vitesse et les données de consommation énergétique. La machine d'emballage de couches et la machine d'emballage de couches subissent également des tests dynamiques, au cours desquels des capteurs mesurent des indicateurs de performance tels que la précision d'alimentation, la régularité d'ensachage et la synchronisation des servomoteurs. Ces données sont stockées en toute sécurité et restent accessibles pour les audits qualité ultérieurs ou le support client.

Les tests effectués sur la ligne de production de lingettes humides comprennent des contrôles de rétention d'humidité, une analyse de la résistance du scellage et une validation de la température du processus. Chaque résultat est enregistré numériquement, garantissant une traçabilité complète pour les ingénieurs internes et les clients externes. Grâce à cette approche basée sur les données, Gachn garantit non seulement la performance de ses équipements, mais instaure également une relation de confiance durable avec ses acheteurs internationaux.

La traçabilité numérique améliore également le service après-vente. Lorsqu'un client signale une question concernant une machine d'emballage de serviettes hygiéniques ou de couches dans son usine, l'équipe technique de Gachn accède rapidement aux données de production et de test de la machine grâce à son numéro de série. Les ingénieurs peuvent ainsi diagnostiquer les problèmes avec précision, fournir des conseils ciblés et expédier les pièces de rechange plus rapidement. Pour les utilisateurs de machines d'emballage de serviettes hygiéniques, la traçabilité garantit que les équipes de maintenance connaissent toujours l'historique complet de la machine, ce qui permet un dépannage plus rapide et des recommandations de maintenance préventive.

Un autre avantage majeur réside dans la conformité aux normes internationales. De nombreuses marques d'hygiène internationales exigent une documentation complète sur l'origine des équipements et les données d'inspection. Grâce au système de traçabilité de Gachn, les clients qui acquièrent une machine d'emballage de couches ou une ligne de production de lingettes humides reçoivent une documentation numérique complète, répondant aux exigences de certification et garantissant que l'équipement respecte les normes réglementaires en matière de sécurité et de performance.

Grâce à son système de traçabilité numérique complet, Gachn témoigne de son engagement en faveur de la transparence, de la fiabilité et d'une production intelligente. Cette approche renforce la qualité globale de chaque machine d'emballage de serviettes hygiéniques, de protections hygiéniques, de couches et de lingettes humides produite dans son usine intelligente.

En intégrant la gestion intelligente des données à chaque étape du cycle de production, Gachn garantit à ses clients que chaque machine est fabriquée avec précision, inspectée rigoureusement et accompagnée d'un suivi opérationnel complet. Cette infrastructure numérique permet à Gachn de consolider sa position de leader de confiance dans le secteur mondial des machines d'emballage hygiénique.