La ligne de production de housses de siège de toilette jetables
Processus de personnalisation
1. Les clients nous informent de leurs exigences et des détails du produit, y compris la vitesse du moteur principal, la méthode d'emballage, la mesure du produit, la mesure des emballages, une méthode d'emballage du produit, le nombre de produits à emballer, les matériaux de revêtement et les autres informations.
2.Gachn convoquera une réunion pour discuter et rédiger des solutions possibles basées sur les exigences du client, par exemple, la disposition de la machine, le déroulement du processus, la configuration technique, les informations écrites et autres.
3. Confirmer le plan et discuter d'un contrat commercial avec le client, par exemple, la date de remise, le mode de paiement, etc.
4.Gachn commence à travailler sur les commandes des clients, y compris l'installation et le débogage des machines d'emballage une fois la machine produite.
5. Le client inspecte la machine en usine avant l'expédition.
- GACHN
- CHINE
- 3 MOIS
- 400 ENSEMBLES/ANNÉE
- information
Cette ligne de production est destinée à la production et à l'emballage de housses de sièges de toilettes jetables, avec la capacité d'effectuer automatiquement la découpe, le pliage, l'ensachage et le scellage, le tout dans un processus très efficace et de haute qualité.
Le système d'ensachage automatique est développé en fonction des besoins du client et adopte la méthode de pliage en cinq plis dans le sens de la longueur et en trois plis en travers, se pliant automatiquement avec un moulage, dans un processus rapide, précis et hygiénique.
Avantages
La machine présente un haut niveau d'automatisation, une efficacité de production élevée et une énorme capacité de production pour répondre aux demandes de production, ce qui réduit considérablement les coûts de production.
La ligne de production est pilotée par un PLC contrôlé par le mouvement Mitsubishi et un système de servomoteur linéaire général pour garantir une vitesse d'emballage élevée et une excellente stabilité.
Tous les produits imparfaits seront automatiquement rejetés de la chaîne de production. Cela garantit non seulement un comptage précis des piles en fonction des numéros attribués, mais garantit également que chaque produit est de la meilleure qualité possible.
La chaîne de production ajoute automatiquement du matériau sans s'arrêter ni ralentir, avec une alarme qui retentit automatiquement lorsque les quantités de matériau sont insuffisantes.
La technologie brevetée des couteaux de coupe offre une durée de vie trois fois supérieure à celle des couteaux traditionnels.
Le fonctionnement entièrement automatisé réduit les coûts de main-d'œuvre, garantit une efficacité de production élevée et répond aux besoins de production de masse.
Rendement stable : ≥90 %, taux de rejet : ≤2 %, faible perte de matière, économie de coûts.
Haute efficacité et automatisation élevée, permettant d'économiser 10 à 20 % de main d'œuvre en plus par rapport aux autres équipements d'emballage traditionnels.
Caractéristiques
| Vitesse de production | Vitesse nominale | 300 feuilles/min |
| Vitesse stable | ≥300 feuilles/min | |
| Vitesse de comptage et d'empilage | Vitesse nominale | 300 feuilles/min |
| Vitesse stable | ≥300 feuilles/min | |
| Taux de réjection | ≤2% | |
| Dimensions du film d'emballage | 155-180mm | |
| Capacité d'installation | ≈30KW | |
| Film d'emballage | OPP, PE, PE+PET PET+CPP, film composite | |
| Dimension de la machine (forme en L) (L x L x H) | 8,53 x 5,56 x 2,27 m | |
